湿法针孔检漏仪对真空设备的检漏工作

　　湿法针孔检漏仪应用湿海绵测试技术,设计上满足湿法针孔检漏仪的新标准——即高质量、低电压探测仪,拥有与高压电火花探测仪相似的附件。
　　湿法针孔检漏仪拥有可即刻使用、自动灵敏度校准和电压检查；低电量指示器；可见信号及音频警报；整体和分离棒功能；有一系列可互换的海绵棒附件；单种、双种、三种输出电压；易装卸信号线；大标准海绵等优点。
　　在真空设备的加工阶段，有必要跟随加工工艺（尤其是焊接工艺）及时地对半成品零部件进行检漏。对于制造完毕后无法接触、检漏或修补的部件，焊缝质量要严格检漏，不合格的及时焊、补焊并重新检漏，符合要求后才可以进行下一道工序，特别是对于大容器的组焊、加工，中间过程的检漏十分关键，必要时应该设计、制造专门的检漏工具（湿法针孔检漏仪）．对于采用双层室壁水冷夹套的真空室体，首先组焊完内层室壁并检漏，确认没有漏孔后再组焊外层室壁．同样道理，对于室壁外侧有保温层等不易拆卸结构的情况，必须首先对室壁做严格处理。
　　在条件允许情况下，所有真空法兰与其接管（包括真空室体法兰与室体壁）均应采用焊后加工法兰表面的工艺．不经焊后加工的法兰，即便在安装调试阶段可能满足了密封要求，但在设备使用过程中，受热、振动等因素也可能诱发焊接应力的释放，从而导致法兰变形和密封性能下降。
　　加工制造过程中，严格执行真空作业卫生和作业规范，对于提高真空设备和系统的气密性也是很有帮助的．焊接坡口打磨成型后，需经去油清洗并及时?；し乐乖俅问艿轿廴?，将有利于提高焊缝的气密性。已经加工完成的零部件动、静密封面，应该具有?；ご胧?，严防在存放，搬运、装配过程中发生磕碰、划伤．使用焊接波纹管、金属与陶瓷或玻璃封接件、玻璃器件等易损件时，更应精心作业，尤其避免已经通过湿法针孔检漏仪预检漏后被损坏而产生漏孔。